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钣金加工件的了解有多少

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你对冲压件、钣金加工件的了解有多少?它是一种被广泛应用于机电、汽车等行业的零件,过去传统的生产方法,由于周期长、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计要求,为了克服这些弊端,人们开发出一些先进的CAD系统,如Parametric Technolog公司的Pro/SHEETMETAL、Integraph公司FlatPatternand Nest比例ing等,这些专门的冲压件、钣金加工件设计系统,虽然功能十分强大,但是由于大多运行在工作站上,无论软件还是硬件都显得很昂贵,在微机上开发钣金件CAD系统是非常有意义的。

平板类指一般的平面冲裁件。弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件。这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的,它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很大差别。在冲压加工方式中,弯曲变形是使冲压件、钣推程金加工件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立冲压件、钣金加工件造型系统时所必须注意的。

1.2冲压件、钣金加工件产品造型要求在模具设计过程中,冲压件、钣金加工件的形状是模具设计的主要依据,它决定了模具的总体结构和形状。而冲压件、钣金加工件的尺寸公差则影响着模具工作部分形状的尺寸及公差。另外,冲压件、钣金加工件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的同步发电机影响。因此,冲压件、钣金加工件模型除应包含形状信息外,还必须包含零件的尺寸公差、材料以及技术要求等信息,这样才能保证模具设计结果的准确性。冲压件、钣金加工件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体,这就要求零件模型能够反映出冲压件、钣金加工件的特点,具体地说就是要反映出冲压件、钣金加工件的工程语义,使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息。另一方面,3维冲压件、钣金加工件一般具有复杂的空间位置关系,只有根据冲压件、钣金加工件的平衡转速形状特点进行构造,才可能简化用户操作。

目前,已有针对冲压件、钣金加工件特点而提出来的几何造型方法,主要有2D冲压件、钣金加工件的几何造型和3D冲压件、钣金加工件的几何造型。前者包括编码法、面素拼合法和交互尺寸输入法等;后者有弯曲变换拼合法、体素拼合法等方法。上述所有造型方法存在的共同缺点是当定义出错时,修改非常麻烦,甚至可能需要重新输入。所建立的零件模型,包含的信息也不完备,特别是缺少有关工程语义信息。当零件复杂时,造型过程也非常繁琐。